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引きネジ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　'07.08.06 　masamoto

F1200やX1に採用されてるらしい、叩かずツールホルダーが抜ける引きネジを作ってみた。ネジを切るのは不得意で面倒、しかも繰り返し使う物だから、硬い材質が欲しいということで市販のボルトを使うことにした。
材料は次の通り。また、M14 P1.5タップを同時に注文	六角穴付きボルト　M12 x 500mm　　　1本六角ボルト（ＳＣＭ）M14 x 35mm P1.5 2本六角穴付きボルト　W 1/2"x100mm　　1本六角ボルトM12 x 500mm　1本　　軸として使用
	下の２本が叩かない引きネジの部品購入したボルトを旋盤で、軸加工しただけのものですが．．．．（上の２本はＸ３用に製作した引きネジで、今回の内容とは無関係）
	M12用の引きネジ上がM14 P1.5 下がM12　P1.75 このピッチの差を利用して締めます。一回転あたり1.75-1.5＝0.25mm締まる。実際に使ってみると、一回転の締まりが代が僅か0.25mmだから、ツールホルダー側のネジを一山噛み違えると７回転の差に．．．．． MT３なら主軸端に回り止めが無いのでツールホルダー側を回転させれば良いのだけれども、NT30では回り止めが邪魔して．．．． M14 P1.25位が適当だったかも．．．．．
	1/2"用の引きネジ上がM14 P1.5 下がW 1/2"-13山（P約1.95mm） M12用と同様に一回転あたり1.95-1.5＝約0.45mm締まる。こちらは、丁度良い感じ。
	M14 P1.5に9mm貫通穴を加工穴と軸のクリアランスは0.03～0.05mm 左側のリングは、置きロウ　（銀ロウ線をリングに成形したもの）
	軸側を9mmに削り、銀ロウで接合ボルト頭部に置いた銀ロウがネジの端まで完全に回っている。 700℃位には加熱するので、M14のネジは鈍るが、材質がSCMだからそこそこの硬さはある。
	主軸へのタップ立て結構硬いが、何とかならない訳ではない。
	タップ後下穴加工無し、元々φ12.6mmだったので．．．．中に切り粉が残ると主軸テーパを傷めるので、スプレーのクリナーとひも状ウエスで清掃
	頭部の六角加工油圧バイスに割出を銜えて段取り１分もっとも、ネジやといの製作に30分ほどかかったが．．．簡単な割出は、サーキュラ出すのが面倒で、いつもこの手、360°１°刻みで割出可能。また、固定も口開きに余裕のある油圧バイスが活きる。
	上は機械に付属していた引きネジ下２本が今回作ったもの僅かな曲がりでも、指で締まらなくなるので矯正、これが一番時間がかかりました。原因は使用したボルト、真っ直ぐなように見えても結構曲がりがあったりします。
	17mmスパナが使えるサイズに頭部を加工上：機械に付属していた引きネジ中：M12 P1.75 下：1/2"-13UNC
	先端はガイド部を加工上：機械に付属していた引きネジ中：M12 P1.75 下：1/2"-13UNC

F1200やX1に採用されてるらしい、叩かずツールホルダーが抜ける引きネジを作ってみた。ネジを切るのは不得意で面倒、しかも繰り返し使う物だから、硬い材質が欲しいということで市販のボルトを使うことにした。
材料は次の通り。また、M14 P1.5タップを同時に注文	六角穴付きボルト　M12 x 500mm　　　1本六角ボルト（ＳＣＭ）M14 x 35mm P1.5 2本六角穴付きボルト　W 1/2"x100mm　　1本六角ボルトM12 x 500mm　1本　　軸として使用
	下の２本が叩かない引きネジの部品購入したボルトを旋盤で、軸加工しただけのものですが．．．．（上の２本はＸ３用に製作した引きネジで、今回の内容とは無関係）
	M12用の引きネジ上がM14 P1.5 下がM12　P1.75 このピッチの差を利用して締めます。一回転あたり1.75-1.5＝0.25mm締まる。実際に使ってみると、一回転の締まりが代が僅か0.25mmだから、ツールホルダー側のネジを一山噛み違えると７回転の差に．．．．． MT３なら主軸端に回り止めが無いのでツールホルダー側を回転させれば良いのだけれども、NT30では回り止めが邪魔して．．．． M14 P1.25位が適当だったかも．．．．．
	1/2"用の引きネジ上がM14 P1.5 下がW 1/2"-13山（P約1.95mm） M12用と同様に一回転あたり1.95-1.5＝約0.45mm締まる。こちらは、丁度良い感じ。
	M14 P1.5に9mm貫通穴を加工穴と軸のクリアランスは0.03～0.05mm 左側のリングは、置きロウ　（銀ロウ線をリングに成形したもの）
	軸側を9mmに削り、銀ロウで接合ボルト頭部に置いた銀ロウがネジの端まで完全に回っている。 700℃位には加熱するので、M14のネジは鈍るが、材質がSCMだからそこそこの硬さはある。
	主軸へのタップ立て結構硬いが、何とかならない訳ではない。
	タップ後下穴加工無し、元々φ12.6mmだったので．．．．中に切り粉が残ると主軸テーパを傷めるので、スプレーのクリナーとひも状ウエスで清掃
	頭部の六角加工油圧バイスに割出を銜えて段取り１分もっとも、ネジやといの製作に30分ほどかかったが．．．簡単な割出は、サーキュラ出すのが面倒で、いつもこの手、360°１°刻みで割出可能。また、固定も口開きに余裕のある油圧バイスが活きる。
	上は機械に付属していた引きネジ下２本が今回作ったもの僅かな曲がりでも、指で締まらなくなるので矯正、これが一番時間がかかりました。原因は使用したボルト、真っ直ぐなように見えても結構曲がりがあったりします。
	17mmスパナが使えるサイズに頭部を加工上：機械に付属していた引きネジ中：M12 P1.75 下：1/2"-13UNC
	先端はガイド部を加工上：機械に付属していた引きネジ中：M12 P1.75 下：1/2"-13UNC